Solusi Ampuh Untuk Bisnis
Proses Remanufaktur untuk Mesin Diesel-Truk Tugas Berat
Mesin adalah jantungnya-truk tugas berat. Di Shandong Shengna Automotive Technology Co., Ltd., kami mengikuti proses standar yang ketat untuk memproduksi ulang mesin diesel bekas, memulihkan kinerjanya ke tingkat yang mendekati standar pabrik asli.
Langkah 1: Pembongkaran Lengkap
Seluruh mesin dibongkar seluruhnya, memisahkan blok silinder, poros engkol, batang penghubung, piston, kepala silinder, injektor bahan bakar, turbocharger, dan semua komponen yang lebih kecil. Semua bagian diberi nomor dan dikategorikan untuk memastikan ketertelusuran.
Langkah 2: Pembersihan Menyeluruh dan Deteksi Cacat
Semua komponen menjalani pembersihan-tekanan tinggi dan ultrasonik untuk menghilangkan lumpur, endapan karbon, karat, dan cat lama. Selanjutnya dilakukan deteksi cacat untuk mengidentifikasi retakan yang tidak terlihat dengan mata telanjang pada blok silinder, kepala silinder, dan poros engkol; setiap bagian yang ditemukan retak segera dibuang.
Langkah 3: Pengukuran dan Penilaian Presisi
Teknisi menggunakan alat ukur khusus untuk menilai keausan pada lubang silinder, jurnal poros engkol, poros bubungan, dan dudukan katup, lalu membandingkan hasilnya dengan spesifikasi asli pabrikan. Mereka kemudian menentukan bagian mana yang dapat dipulihkan untuk digunakan kembali melalui pemesinan dan bagian mana yang harus diganti dengan komponen baru.
Langkah 4: Pemesinan Presisi dan Penggantian Suku Cadang
Lubang silinder yang aus dikerjakan dan dilengkapi dengan liner silinder baru, sementara jurnal poros engkol disesuaikan dengan spesifikasi standar. Semua suku cadang yang aus-termasuk ring piston, bantalan, gasket, segel oli, pegas katup, dan segel injektor bahan bakar-diganti. Kami hanya menggunakan suku cadang bersertifikat untuk memastikan keandalan peralatan.
Langkah 5: Perakitan Presisi
Perakitan dilakukan sesuai dengan urutan dan spesifikasi torsi OEM, dengan setiap baut dikencangkan sesuai torsi yang diperlukan. Jarak bebas perakitan untuk piston, poros engkol, dan katup dikontrol secara tepat untuk mencegah kebocoran oli, kebocoran gas, atau hilangnya daya.
Langkah 6: Pengujian Bench
Setelah perakitan, setiap mesin yang diproduksi ulang menjalani pengujian bangku. Parameter utama-termasuk keluaran daya, torsi, tekanan oli, emisi gas buang, suhu, dan konsumsi bahan bakar-dipantau secara terus menerus. Hanya mesin yang lulus semua uji kinerja yang diizinkan untuk dirilis.
Langkah 7: Pembersihan dan Penyelesaian Akhir
Mesin yang memenuhi standar kualitas menjalani proses pembersihan dan pengecatan akhir serta diberi cap nomor seri untuk memfasilitasi-pelacakan purna jual.
Mesin rekondisi kami memberikan kinerja yang andal dengan biaya yang lebih murah dibandingkan unit baru, menjadikannya pilihan ideal untuk{0}}proyek transportasi dan rekayasa tugas berat di Afrika dan Asia Tengah.
